2. 機殼
    采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板或冷軋鋼板制造，風(fēng)機側(cè)板型線符合空氣動力學(xué)原理，蝸板和側(cè)板采用聯(lián)合成型系統(tǒng)咬合連接，法蘭與外殼采用TOX技術(shù)固定。外表采用原色或噴塑處理。
    3. 葉輪
    風(fēng)機的葉片、輪蓋、輪盤均選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，葉片為前向多翼型，經(jīng)模具一次沖壓成型，與輪蓋、輪盤采用插片鉚接的方式安裝。每臺風(fēng)機的葉輪均依據(jù)JB/T 9101標準進行嚴格的經(jīng)靜、動平衡校正，平衡等級均達到G4.0級。
    4. 進風(fēng)口
    均采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板經(jīng)模具一次沖壓成型，與軸向平行的截面為流線型曲面，氣流損失小，效率高。
    5. 電機
    采用三相異步、低噪聲、外轉(zhuǎn)子電機，葉輪中盤直接安裝在電機外殼上，能借助三相調(diào)壓器、變頻調(diào)速調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，以適應(yīng)系統(tǒng)負荷多變的要求。外轉(zhuǎn)子電機直聯(lián)傳動，無傳動損失。
三、風(fēng)機性能
    樣本所示的風(fēng)機性能參數(shù)是指標準進氣狀態(tài)下的性能，如使用條件與標準進氣狀態(tài)不一致，須先按標準進氣狀態(tài)進行換算。樣本所示的轉(zhuǎn)速為380V、50HZ時電機的標準轉(zhuǎn)速，現(xiàn)場電壓、頻率不一致時，風(fēng)機實際轉(zhuǎn)速會略有差異。
    標準進氣狀態(tài)為：大氣壓力Pt＝101325Pa 進氣溫度ta＝20℃ 相對濕度Φ＝50% 空氣密度ρ＝1.2kg/m3
四、風(fēng)機使用條件
    1. 風(fēng)機輸送介質(zhì)為空氣或不含有粘性物質(zhì)，無腐蝕性，不易燃、易爆的氣體。
    2. 輸送氣體中所含的塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3。
    3. 風(fēng)機輸送氣體的溫度不超過80℃，海拔不超過1000m。
五、風(fēng)機的安裝和使用
    1. 風(fēng)機在安裝前首先對風(fēng)機各部件進行嚴格的檢查，特別是對風(fēng)機的葉輪、電動機等轉(zhuǎn)動部件更應(yīng)細致檢查，如發(fā)現(xiàn)損傷，應(yīng)予以修復(fù)再進行安裝，同時檢查機殼內(nèi)部是否掉入或遺留工具雜物，以免運轉(zhuǎn)中造成葉輪損壞或發(fā)生事故。
    2. 安裝風(fēng)機時，管道的重量不應(yīng)加在機殼上，而且必須保證軸為水平位置。采用軟連接時，接頭不能拉得太緊；
    3. 擰緊所有的連接螺栓和地腳螺釘；
    4. 風(fēng)機安裝完畢后，用手轉(zhuǎn)動葉輪，檢查是否有碰撞或擦殼現(xiàn)象，有無其它異常響聲；
    5. 確保無異常的情況下，方可通電試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)時檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
    6. 風(fēng)機進口或出口處應(yīng)加裝調(diào)節(jié)閥，風(fēng)機運轉(zhuǎn)前應(yīng)將調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，防止風(fēng)機敞口空運轉(zhuǎn)導(dǎo)致電機燒毀。為使風(fēng)機安全運轉(zhuǎn)，用戶安裝時必須配備電動機缺相保護裝置。

六、風(fēng)機的維護
    1. 定期停機檢查各處連接螺栓、銷釘?shù)?，如有松動及時緊固；
    2. 風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生異響、劇烈振動等情況時，應(yīng)立即停車檢查；
    3. 風(fēng)機各部件不得碰撞、擠壓，不能堆放在潮濕或有腐蝕性物品的場所；
    4. 保持風(fēng)機清潔，定期清理葉片上的雜物，防止引起葉輪不平衡；
    5. 電機軸承為全封閉免加油型軸承，其壽命隨使用環(huán)境而異。如軸承出現(xiàn)異常響聲，應(yīng)立即檢查更換軸承或請電機廠家維修；
    6. 嚴禁強制牽引電機電源引出線，電機電源引出線在風(fēng)機安裝到位后應(yīng)及時固定好。
注：風(fēng)機的性能參數(shù)及結(jié)構(gòu)尺寸，本公司若有變更，恕不另行通知。